Question 1

Was ist der Unterschied zwischen Härten und Anlassen?

Accepted Answer

Härten erwärmt Stahl über die Austenitisierungstemperatur und schreckt ihn dann rasch ab, wodurch das harte, aber spröde Martensitgefüge entsteht. Anlassen ist der nachgelagerte Schritt: Der gehärtete Stahl wird erneut auf eine niedrigere Temperatur (150 bis 650 °C) erwärmt, um Spannungen abzubauen und die Sprödigkeit zu verringern. Anlassen ist nach jedem Härtevorgang Pflicht.

Question 2

Welche Stähle lassen sich härten?

Accepted Answer

Durchhärten setzt einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,3 Prozent oder mehr voraus. Kohlenstoffärmere Stähle wie Einsatzstähle (z. B. 16MnCr5, 18CrNiMo7-6) werden vor dem Härten aufgekohlt, um eine härtbare Randschicht zu erzeugen. Werkzeug- und Schnellarbeitsstähle sind besonders gut härtbar.

Question 3

Bei welcher Temperatur wird Stahl gehärtet?

Accepted Answer

Die Härtetemperatur liegt je nach Stahlsorte zwischen 800 und 1.220 °C. Unlegierte und niedriglegierte Stähle werden bei 780 bis 900 °C gehärtet, legierte Werkzeugstähle bei 950 bis 1.100 °C und Schnellarbeitsstähle bei bis zu 1.300 °C.

Question 4

Bis zu welcher Härte kann Stahl gehärtet werden?

Accepted Answer

Martensit ist das härteste Gefüge, das Stahl annehmen kann. Je nach Stahlsorte sind nach dem Härten Werte von bis zu rund 62 HRC erreichbar. Beim Nitrieren entstehen sehr harte Randschichten von bis zu 900 HV.

Question 5

Warum verzieht sich Stahl beim Härten und wie lässt sich das vermeiden?

Accepted Answer

Das schnelle Abschrecken erzeugt Spannungen, die zu Verzug und Rissen führen können, besonders bei Querschnittssprüngen, Nuten und Bohrungen. Vermeiden lässt sich das durch ein milderes Abschreckmedium (Öl statt Wasser), gleichmäßige Erwärmung im Ofen und unmittelbares Anlassen nach dem Abschrecken.

Question 6

Was ist der Unterschied zwischen Durchhärten und Einsatzhärten?

Accepted Answer

Beim Durchhärten wird das gesamte Bauteil über den Querschnitt gehärtet. Beim Einsatzhärten wird kohlenstoffarmer Stahl zunächst aufgekohlt und dann gehärtet, sodass eine harte Randschicht bei zähem Kern entsteht. Die Einsatzhärtungstiefe (CHD) liegt typisch zwischen 0,3 und 3,0 mm.

Question 7

Welche Ofentemperatur braucht das Härten?

Accepted Answer

Ein Härteofen muss die Austenitisierungstemperatur des jeweiligen Stahls sicher erreichen und gleichmäßig halten. Für die meisten Werkzeug- und Schnellarbeitsstähle sind Öfen bis 1.300 °C erforderlich. Die Härteöfen von Arnold Schröder Industrieöfen erreichen bis zu 1.300 °C.

Tilting crucible furnaces, electrically heated

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